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Business
초임계 플랜트

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개요

환경과 인체에 친화적인 청정기술, 초임계 플랜트를 이용한 새로운 매커니즘의 산업 공정 창조

초임계 플랜트 사업은 초임계 유체를 이용한 생산 설비를 제작하고 공급하는 사업입니다.

초임계 상태가 가지는 물성을 이용하여 식품, 화학, 바이오, 의약품, 재료, 환경, 에너지 등의 산업 전반에 품질 향상과 효율 향상을 가져올 수 있는 생산 공정을 끊임없이 발전시켜 왔고, 새로운 산업의 미래를 만들어 갈 수 있도록 하였습니다.

초임계 사업은 현재 산업 및 사업 전반에 걸쳐 환경과 에너지에 대한 문제가 대두되고 있는데, 이를 해결할 친환경 청정 기술로 활발히 연구되어 생산에 적용할 수 있도록 발전시켜서 그 응용 영역까지 발전시켜 오고 있습니다.

  • 01
    고압가스 안전성 확보

    ∙ ASME 압력용기 인증
    ∙ 한국가스안전공사(KGS) 인증
    ∙ 한국산업안전관리공단(KOSHA) 인증

  • 02
    설계 노하우와 자체 생산을 통한 생산성 향상

    ∙ 다년간의 노하우를 통한 최적의 생산
    ∙ 자체 생산 공정라인 보유
    ∙ 생산성 향상과 생산량 확보

  • 03
    고압 부품의 생산 인프라를 통한 경쟁력 제고

    ∙ 자회사 인프라 확보
    ∙ 고압 부품에 대한 성능향상과 물량확보
    ∙ 생산설비에 대한 국내외 경쟁력 향상

APPLICATION

Multi-Layer Ceramic Capacitors

적층세라믹캐퍼시터

전자기기 내 전류 흐름과 신호 전달을 원활하게 하는 부품입니다. 반도체와 전자회로가 있는 제품에는 대부분 들어갑니다. MLCC는 이상적인 SMD(Surface Mount Devices)를 형성하며 통신, 자동차 및 엔터테이먼트 전자 제품에 활용됩니다.

MLCC +

LTCC
Low Temperature Co-fired Ceramic

저온 동시 소성 세라믹

다층의 세라믹 기판 내에 저항, 인덕터, 캐퍼시터의 수동 소자를 한 개의 칩(Chip) 형태로 구현할 수 있는 세라믹 소재 또는 기술을 의미합니다.

LTCC +

High Temperature Co-fired Ceramic

고온 동시 소성 세라믹

LTCC와 더불어전자패키징에서다기능, 고신뢰성회로기판및복합module을 실현할 수 있는 기술입니다. 향후에도 이러한 HTCC 패키지 제품들은 고신뢰성이 요구되는 응용분야인 국방용 전자, 적외선 센서, 우주항공 분야, 통신용 광전 하우징(optoelectronics housing), 의료용 multichip기기 등 고부가가치 산업으로 응용분야가 확대되는 추세이다.

HTCC +

           
초임계 플랜트 실적

  • 기노리

    연속 공정이 가능한 초임계 탈지 설비
    플랜트 설비의 전체 시스템 자동화 구현
    고압가스 안전 규정에 의한 허가 및 전문 시공
    한국가스안전공사 검사필

    날짜
    업체명
    내용
    PROCESS
    2011년 6월
    KINORI(성남)
    Supercritical CO2 Debinding system
    - Wax or binder removal process (왁스 및 바인더 제거 공정)
    - Removal Condition : 380kg/㎠ at 80℃
    - Total Output : 12 ton/day
    - Production Time : 3hr/day x 2set

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  • 화인텍

    초임계 건조 설비로 에어로겔 제조 공정에 적용
    플랜트 설비의 전체 시스템 자동화 구현
    고압가스 안전 규정에 의한 허가 및 전문 시공
    한국가스안전공사 검사필

    날짜
    업체명
    내용
    PROCESS
    2009년 4월
    FINETEC(안성)
    Supercritical CO2 Dry system
    - Aerogel Dry Process (에어로겔 건조 공정)
    - Removal Condition : 330kg/㎠ at 100℃
    - Total Output : 50 L/day
    - Production Time : 4hr/day x 1set

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  • 전남나노바이오연구센터

    고체/ 액체 시료를 겸용 처리 가능한 설비
    공정후 C.I.P 처리/ 전체 시스템의 광폭 구조
    플랜트 설비의 전체 시스템 자동화 구현
    고압가스 안전 규정에 의한 허가 및 전문 시공
    한국가스안전공사 검사필

    날짜
    업체명
    내용
    PROCESS
    2009년 10월
    JNBC(장성)
    Supercritical CO2 extraction system
    Various Extraction Production (다양한 추출 생산)
    - Removal Condition : 700kg/㎠ at 90℃
    - Total Output : 1 ton/day
    - Production Time : 8hr/day x 2set

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  • 한미정밀화학

    c국내최초 cGmp(Current Good Manufacturing Practice) 규정 준수
    플랜트 설비의 전체 시스템 자동화 구현
    고압가스 안전 규정에 의한 허가 및 전문 시공
    한국가스안전공사 검사필

    날짜
    업체명
    내용
    PROCESS
    2007년 1월
    Hanmi(시흥)
    Supercritical CO2 Dry system
    - Remain solvent dry process (잔류용제 건조 공정)
    -Removal Condition : 250kg/㎠ at 80℃
    - Total Output : 2.4 ton/day
    - Production Time : 2hr/batch x 2set

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  • 한국인삼공사

    cGmp(Current Good Manufacturing Practice) 규정 준수
    고체 / 액체시료를 겸용 처리 가능한 설비
    플랜트 설비의 전체 시스템 자동화 구현
    고압가스 안전 규정에 의한 허가 및 전문 시공
    한국가스안전공사 검사필

    날짜
    업체명
    내용
    PROCESS
    2008년 9월
    KT&G(부여)
    Supercritical CO2 extraction system
    - Pemicious ingredients removal process(유해성분 제거 공정)
    - Removal Condition : 450kg/㎠ at 80℃
    - Total Output : 2.4 ton/day
    - Production Time : 6hr/batch x 2set

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  • 오뚜기

    분체 시료(참깨류) 전용 추출설비
    플랜트 설비의 전체 시스템 자동화 구현
    고압가스 안전 규정에 의한 허가 및 전문 시공
    한국가스안전공사 검사필

    날짜
    업체명
    내용
    PROCESS
    2006년 6월
    오뚜기(음성)
    Supercritical CO2 extraction system
    Sesame oil extraction production(참기름 추출 생산)
    Extraction Condition : 400kg/㎠ at 80℃
    Total Output L 30 ton/day
    Production Time : 20hr/day x 3set

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